Як прибрати чергу зерновозів на зерносховище
У піковий період збирання врожаю досить часто можна зіштовхнутися з різноманітними проблемами — це і складності транспортування, і брак елеваторів, і сам стан зерносховища. У розпал сезону деякі елеватори «змарні» зібрати біля себе чергові зерновозів.
Процес зберігання і перероблення зерна складний, багатоступеневий, енергоємний, що вимагає впровадження досконалих, надійних систем автоматизації зберігання та перероблення зерна для досягнення високої ефективності роботи цієї галузі. Технологія зберігання і перероблення зерна удосконалювалася століттями, відтоді як людина вперше навчилася перетирати зерна за допомогою каменів, що щільно прилягають одна до одної. Сьогодні для перероблення зерна використовуються ті ж механізми розтирального, а також ударної дії, тільки на базі повністю автоматизованих, технічно досконалих технологічних комплексів із перероблення та зберігання зерна. Кількість контрольованих, а також регулювальних параметрів сучасних автоматизованих підприємств зберігання й перероблення зерна (елеваторів, зерносховищах, мукомольних заводах, комбікормових комбінатах) постійно збільшується, давно перевищуючи межу, коли оператор може самостійно (без застосування складних автоматизованих комплексів для підприємств зберігання й перероблення зерна) керувати технологічним процесом. У зв'язку з цим питання впровадження комплексної автоматизації зерносхосилищ, елеваторів, силосів та інших об'єктів із перероблення та зберігання зерна є досить актуальним.
У процесі глибокого аналізу процесів на кожному з етапів руху продукції всередині елеватора, починаючи з приймання зерновозів на пункті пропуску та аналізу якості продукції в лабораторії, закінчуючи аналізом кожного ланцюжка внутрішніх логістичних процесів, були визначені основні ризики під час експлуатації зернових елеваторів, на яких варто сфокусувати увагу:
- Збитки в разі позапланової зупинки конвеєра внаслідок виходу з ладу підшипників та інших агрегатів.
- Збитки та втрати продукції під час завали силосів.
- Загуби постачальників продукції під час пікових навантажень у високий сезон.
- Прийняття некоректних управильних рішень через зберігання даних у різних IT системах.
Це програмне рішення дає змогу зробити модернізацію процесів приймання, внутрішнього переміщення та відвантаження продукції на елеваторі.
Основні функції програми:
- Збільшення пропускної здатності пункту приймання продукції
- Зниження ризиків виходу з ладу конвеєрних ліній
- Запобігання аварійним ситуаціям і заваливанню силосів
- Горизонтальна та вертикальна інтеграція всіх систем
- Ціна: Ціну уточнюйте