Ми спеціалізуємося на розроблення, проєктування та впровадження теплогенерувальних систем, які використовують як енергоносій біомасу — тирси, пелети, тріски, дрова, відходи з/х виробництва тощо.
Працюючи в співпраці з провідними Європейськими та вітчизняними партнерами, ми можемо якнайшвидше переобладнати зерносушильні комплекси для заміни теплогенерувального встановлення на систему, яка використовує як паливо біомасу, включно з відходи з/х виробництва.
Пропонуємо до вашої уваги систему альтернативного енергопостачання зерносушарки NECO mod. D1690 на біомасі. У цьому разі наявне газове теплогенерувальне встановлення не буде демонтоване. Нове встановлення інтегрується, паралельно наявне.
Основними перевагами комплексу є:
- повна автоматизація подавання палива;
- використання як сушильного агента чистого підігрітого повітря, з винятком прямого контакту димових газів із висушуваною продукцією;
- повна пожежобезпека;
- оптимальна автоматизація процесу;
- високий ККД встановлення;
— прив'язка до наявної системи.
Паливом можуть слугувати органічні відходи з/х виробництва, лушпиння насіння, тирси, пелета, дрова та деревна тріска.
До складу теплогенерувального комплексу входять:
1. Теплогенератор із камерою змішування в одному корпусі (потужність 1,5 МВт).
Основні переваги:
- генератор вихревого типу, при його роботи виключені риски отруєння продуктами горіння в зоне роботи оператора.
- матеріали та виготовлення генератора забезпечують йому довгий термін експлуатації,
- надійна конструкція,
- висока ефективність — ККД 90%,
- гарантує мінімальний викид димових газів в атмосферу, золи та вологи,
— легко регулювати температуру.
2. Поживець для подавання біомаси.
3. Бунтер типу «живе дно»
4. Теплообмінник «повітря-повітря» у виготовленні з неіржавкої сталі
5. Шафа керування, силові та контрольні кабелі, автоматика регулювання й контролю за процесом
6. Комплект повітроводів.
7. Димосос і димова труба.
Пропоноване обладнання має такі технічні характеристики:
1. |
Тип енергоносія |
— чиста повітряна суміш |
2. |
Теплова потужність |
1,5 МВт |
3. |
Вид топлива: - Дрова завдовжки до 1 метра - Брикети
- Селхоз відходи - Щепа - Пелети - Опилки |
Ручне завантаження
Автоматичне завантаження
|
4. |
Витрата палива залежно від необхідної потужності (діапазон регулювання від 0,8-1,5 МВт) |
Від 260 до 500 кг/год (щіпа) |
5. |
Кількість утвореної золи |
Від 25 до 45 кг/добу |
6. |
Періодичність обслуговування поплавців |
Ручне 1 раз на добу |
7. |
Діапазон регулювання температури сушильного агента |
От 40 до 140 ̊З |
8. |
Керування обладнанням |
Автоматичне підтримання заданої температури |
9. |
ККД встановлення |
Не нижче ніж 90% |
Обладнання теплогенерувальне для сушарки NECO mod. D1690
1. Поживець-дозатор теплогенератора.
2. Бункер «живе дно».
3. Вихровий теплогенератор зі змішувачем в одному корпусі 1,5 МВт.
4. Теплообмінник.
5. Тягнутовий вентилятор.
6. Димова труба.
7. Комплект повітроводів.
8. Зерносушарка NECO mod. D1690.
Витрата різних видів палива теплогенерувальним комплексом |
|||||||
Капіталізації1, грн. |
1 902 290 |
||||||
Тип палива |
Період |
Ед. изм. |
Цена, грн. |
К-во у сезон4 |
Сумма, грн. |
Економія, % |
|
Газ2 |
добу |
м3 |
6,75 |
180 000 |
1 215 000 |
- |
|
Пеллета |
добу |
кг |
1,44 |
374 400 |
538 560 |
56 |
|
Дрова |
добу |
кг |
0,64 |
475 200 |
304 128 |
75 |
|
Щіпка |
добу |
кг |
0,44 |
480 000 |
211 200 |
82 |
|
Термін окуповуваності капіталовкладеньеній, днів3 |
|||||||
під час використання пелет |
168 |
||||||
під час використання дров |
125 |
||||||
під час використання тріски |
113 |
1 — містять вартість обладнання, проєктних, будівельно-монтажних і пусконаладкових робіт
2 - умовний розрахунок, з огляду на дані про питому теплоту згоряння газа
3 - під час переходу з газа
4 – сезон = 60 діб по 24 години (1440 годин)
Основні | |
---|---|
Виробник | Neco |
- Ціна: Ціну уточнюйте