Корзина
24 отзыва
Промышленные и аграрные товары
Поставка зерносушильного комплекса с теплогенерирующей установкой на биомассе для ОДО «Маяк»

Поставка зерносушильного комплекса с теплогенерирующей установкой на биомассе для ОДО «Маяк»

Цену уточняйте

Услуга
Написать
Перезвоните мне
  • +380 показать номер +380 (68) 577-88-55 0685778855@ukr.net
  • +380 (54) 270-50-03 etec@ukr.net
  • Адрес и контакты
    • Телефон:
      +380 (68) 577-88-55, 0685778855@ukr.net
      +380 (54) 270-50-03, etec@ukr.net
    • Контактное лицо:
      отдел сбыта (многоканальный)
    • Адрес:
      ул. Черкасская 1, офис 22, Сумы, Сумская область, 40007, Украина
  • Условия возврата и обмена
Поставка зерносушильного комплекса с теплогенерирующей установкой на биомассе для ОДО «Маяк»
Поставка зерносушильного комплекса с теплогенерирующей установкой на биомассе для ОДО «Маяк»
Услуга
Написать
  • +380 показать номер +380 (68) 577-88-55 0685778855@ukr.net
  • +380 (54) 270-50-03 etec@ukr.net
Перезвоните мне

Мы  специализируемся  на  разработке, проектировании и внедрении теплогенерирующих систем, которые используют в качестве энергоносителя биомассу - опилки , пеллеты, щепу, дрова,  отходы с/х производства и т.п.

Работая в сотрудничестве с ведущими европейскими и отечественными партнерами мы можем в кратчайшие сроки поставить зерносушильные комплексы с теплогенерирующей установкой, использующей в качестве топлива биомассу, включая отходы с/х производства.

Предлагаем вашему вниманию сдвоенную зерносушилку циклического действия, предназначенную для сушки любого типа зерновых и семян масленичных культур (сорго, соя, рапс, подсолнечник и др.).

Рабочий цикл  имеет следующие стадии:

- Зерно загружается задним горизонтальным шнеком, который подает его на вертикальный шнек, откуда зерно попадает наверх сушилки, а затем в цилиндр.

- Процесс сушки осуществляется воздухом, нагретым теплогенератором. Нагретый воздух (перемещается в расширительной камере вентилятором центробежного типа) проходит через зерно, высушивая имеющуюся влагу.

- Вертикальный шнек и смеситель поддерживают равномерное движение зерна (также и в фазе охлаждения).

- Выгрузка зерна происходит при помощи вертикального шнека поворотом выгрузного канала вправо или влево машины.

     Зерносушилка имеет в  своем составе две сушильно-охладительные башни, что позволяет сушить зерно беспрерывно, без необходимости прекращать горение в топке. Такое решение увеличивает экономичность установки и продляет долговечность топки.

 Основными преимуществами теплогенерирующего комплекса являются:

- полная автоматизация подачи топлива;

- использование в качестве топлива влажных отходов, как наиболее дешевого топлива;

- оптимальная автоматизация процесса;

- теплогенератор с высоким КПД и встроенным искроуловителем.

 

 

 

Топливом могут служить органические отходы с/х производства, шелуха семечек, опилки, дрова и древесная щепа.

В состав зерносушильного комплекса входят:

1. Две зерносушильные камеры в комплекте с подающим и центральным шнеками.

1. Теплогенератор с камерой смешивания в одном корпусе (мощность      1,2 МВт).

 

Основные преимущества:

- теплогенератор с наклонной решеткой и интегрированным искрогасителем.

- материалы и исполнение генератора обеспечивают ему долгий срок службы,

- надежная конструкция,

- высокая эффективность - КПД  90%,

- гарантирует минимальный выброс дымовых газов в атмосферу, золы и влаги,

- легко регулировать температуру и выбрать необходимый режим сушки.

 

 

2. Шкаф управления, силовые и контрольные кабели, автоматика регулирования и контроля за процессом.

3.    Комплект воздуховодов;

 

4.    Тягодутьевой вентилятор-дымосос;

 

 

Предлагаемое оборудование имеет следующие технические характеристики:

 

 

 

1.

Зерносушилка

емкость бункера т/м3

  2х(20/28,3)

производительность по кукурузе (влажность с  22% до 14%)    т/сутки

  до 240

2.

Тип энергоносителя (сушильный агент)

- очищенные дымовые газы

3.

Тепловая мощность

1,2 МВт

4.

Количество золы

до 0,07% (согласно ГОСТ13694-90 содержание примесей  0,1%)

5.

Вид топлива:

- Дрова длиной до 1 метра

- Брикеты

 

- Сельхозяйственные отходы

- Щепа

- Пеллеты

- Опилки

 

            Ручная загрузка

   

 Автоматическая загрузка

6.

Расход топлива (щепа) в зависимости от требуемой мощности (диапазон регулировки от 0,6 – 1,2 МВт)

От 200 до 400 кг/час. 

7.

Количество образуемой золы

От 5 до 10 кг/час.

8.

Периодичность обслуживания зольников

Ручное 1 раз в сутки

9.

Диапазон регулирования температуры сушильного агента

От 40 до 140°С

10.

Управление оборудованием

Автоматическое поддержание заданной температуры.

10.

КПД установки

Не ниже 82%

Оборудование теплогенерирующее для зерносушильного комплекса

1.      Питатель-дозатор теплогенератора.

2.      Теплогенератор-искроуловитель.

3.      Газовоздухопроводы.

4.      Тягодутьевой вентилятор.

5.      Комплект воздуховодов охлаждения.

6.      Зерносушилка.

 

 

Расход различных видов топлива теплогенерирующим комплексом

 

 

 

 

 

Капиталовложения1, грн.

 

 

 

 

 

 

Вид топлива2

Период

Ед. изм.

Цена, грн.

К-во  в сезон3

Сумма, грн.

 

 

 

 

 

 

 

 

Газ

сутки

м3

6,75

247 742

1 672 258

 

 

 

 

Щепа

сутки

кг

0,44

525 228

231 100

 

 

 

 

Срок окупаемости капиталовложений, суток

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 - включают стоимость оборудования, проектных, монтажных и пусконаладочных работ без НДС

2 -  условный расчет, исходя из данных об удельной теплоте сгорания топлива

3 – сезон = 60 суток по 24 часа (1440 часов) при непрерывной работе комплекса

 

 

 

 

 

 

  • Цена: Цену уточняйте